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　　影響304不銹鋼毛細管表面質(zhì)量的因素有哪些?

　　304不銹鋼毛細管是不銹鋼毛細管中使用的比較廣泛的一款，304不銹鋼毛細管由于其優(yōu)勢受到了各個用戶的喜歡，可是我們知道哪些因素會影響304不銹鋼毛細管的表面質(zhì)量嗎?下面304不銹鋼毛細管廠家的技術人員就來為我們解釋一下。

　　304不銹鋼毛細管毛細管拉絲加工，即把不銹鋼亮光管表面進行拉絲加工，使得亮光管的表面不再是亮光效果，而是磨砂的表面。這時就有人產(chǎn)生疑問了，表面處理了是不是就更容 易生銹了呢?生銹了怎么辦呢?會出現(xiàn)質(zhì)量問題嗎? 當然防生銹性會減弱，可是也不是不防銹，304不銹鋼毛細管之所以防銹、耐腐蝕是得益于304不銹鋼毛細管表面有一種鎳的成分，在表面構(gòu)成一個氧化層的保護效果。

　　影響304不銹鋼毛細管表面質(zhì)量的重要因素之一，便是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的 效果，可是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后假設不能及時鏟除，就會積壓在304304不銹鋼毛細管表面，軋制后就會形 成壓痕。由于乳化液內(nèi)的含油量許多，經(jīng)過保護罩內(nèi)壁的退火后就會構(gòu)成碳化堆積在保護罩的內(nèi)壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到304304不銹鋼毛細管表面部 位，然后掩蓋到304304不銹鋼毛細管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過長期的加工作業(yè)后，對流板和爐臺上也會積存許多油污、炭黑以及塵土等雜物，假設不及時整理，相同也會落到不銹鋼板表面。

　　奧氏體304不銹鋼毛細管打底層的焊接，以往選用手工鎢極氬弧焊配以實芯焊絲施焊辦法，管內(nèi)充Ar防止焊縫根部氧化，保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量?？墒枪軆?nèi)充Ar在現(xiàn)場施工 難度大，設備、罐體聯(lián)頭和長管道焊接時充Ar量大，特別是高空作業(yè)更不利于施工，且輔助用工多，很不經(jīng)濟。為解決這些問題，保證焊縫質(zhì)量，在施工中，對打 底層選用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG)，填充、蓋面選用氣體保護金屬極電弧焊(MAG)。

　　文章源自：304不銹鋼毛細管廠家 http://www.jmqsmj.com